Önemli bir inorganik kimyasal hammadde olarak, Sodyum Metasilikat Nonahidratın nem geçirmez performansı doğrudan depolama kararlılığını ve uygulama etkisini etkiler. Nem geçirmez sistem, doğal deliquescence sürecini simüle ederek tasarlanmıştır. Deliquescence kimyasal yönteminin özü, yönlü nem emme bariyeri ve kafes kararlılık yapısının sinerjik bir mekanizmasını oluşturmaktır. Bu yöntem, geleneksel fiziksel izolasyon yöntemlerinin sınırlamalarını aşar ve kimya endüstrisi ve yapı malzemeleri alanlarında önemli avantajlar gösterir.
Hazırlık süreci boyunca, hammadde oranı ürünün gözenek yapısı ve yüzey aktivitesi üzerinde belirleyici bir rol oynar. Deneysel veriler, sodyum silikat çözeltisinin modülü 3.2-3.4 aralığında kontrol edildiğinde, oluşan üç boyutlu ağ yapısının en iyi kılcal etkiye sahip olduğunu göstermektedir. Reaktörün sıcaklık gradyanının aşamalı olarak kontrol edilmesi gerekir. İlk 65±2℃, silikon-oksijen tetrahedrallerinin polimerizasyonunu teşvik eder, orta 82℃ sodyum iyonlarının göçünü hızlandırır ve daha sonraki aşamada sıcaklık 45℃'ye düşürülerek kristallerin yönlü büyümesi sağlanır. pH değeri dinamik denge yöntemi ile ayarlanır. Hidroklorik asit ekleme hızı, sistemi 8.6-9.0'lık zayıf alkali bir ortamda tutmak için ölçüm pompası tarafından hassas bir şekilde kontrol edilir.
Kristalleşme sürecinde organosilikon modifiye edicilerin tanıtımı, teknolojinin anahtarıdır. Çalışmalar, %0.3 ağırlıkça γ-aminopropiltrietoksisilan eklenmesinin ürünün temas açısını 112°'ye çıkarabileceğini, aynı zamanda su buharı geçirgenliğini 0.15g/(m²·h)'nin altında tuttuğunu göstermiştir. Vakum kurutma aşamasında program sıcaklık kontrol eğrisi kullanılır: başlangıç aşamasında, sıcaklık 5℃/dak hızla 80℃'ye yükseltilir ve serbest suyu gidermek için sıcaklık 2 saat boyunca sabit tutulur; ikinci aşamada, sıcaklık yavaşça 0.5℃/dak ile 105℃'ye yükseltilir ve kristal suyu 4 saat boyunca giderilir. Bu işlem altında, ürünün nem içeriği 8.7±0.2% oranında sabittir.
Mikro yapı analizi, optimize edilmiş ürünün yüzeyinde nano ölçekli bir siloksan koruyucu tabaka oluştuğunu ve XRD spektrumundaki karakteristik tepe noktasının yarı tepe genişliğinin %32 azaldığını, bu da kristal bütünlüğünün önemli ölçüde iyileştiğini göstermektedir. BET test verileri, özgül yüzey alanının geleneksel ürünlerin 25m²/g'sinden 12m²/g'ye düştüğünü ve gözenek boyut dağılımının 2-5nm aralığında yoğunlaştığını doğrulamaktadır. Bu yoğunlaştırılmış yapı, su moleküllerinin nüfuzunu etkili bir şekilde engeller. Termogravimetrik analiz eğrisinin 150-300℃ aralığındaki ağırlık kaybı oranı %9.8'den %4.2'ye düşerek, nem geçirmez sistemin termal kararlılığının arttığını kanıtlamaktadır.
Gerçek uygulama testinde, işlenmiş Sodyum Metasilikat Nonahidrat, 240 saat boyunca %85 bağıl neme maruz bırakılmış ve topaklanma oranı kontrol grubunda %47'den %8'in altına düşmüştür. Yapı malzemeleri alanındaki uygulama verileri, %3 modifiye ürün eklenmiş silikat çimentosunun başlangıç priz süresinin 25 dakika uzadığını ve 28. gündeki basınç dayanımının 6.2MPa arttığını göstermektedir. Bu performans iyileştirmeleri, nem geçirmez sistemin hidratasyon reaksiyon sürecini hassas bir şekilde düzenlemesinden kaynaklanmaktadır; bu sadece erken hidratasyonu geciktirmekle kalmaz, aynı zamanda daha sonraki mukavemet gelişimini de sağlar.